生物燃料是現(xiàn)在社會中很受大家歡迎的理想燃料，因為它不僅能節(jié)約能源還能減少煙塵排放從而使我們的生活環(huán)境得到良好的保障。但是生物質顆粒機在使用過程中經(jīng)常會遇到不出料的情況，一定要及時停機檢查原因，以免發(fā)生設備損壞。下面成都生物燃料公司就為大家介紹生物質顆粒機不出料的解決方法，請看以下分析：

1、進料速度過快：

生物質顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設備額定產能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質顆粒機燜機。確定是進料過快，而不出料后，首先停掉進料皮帶，千萬注意不要停掉生物質顆粒機，因為一旦停掉生物質顆粒機，制粒室內物料滿滿的，可能會造成你開不起機來，因此只是停掉進料皮帶機。然后取成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進料量。等待模具完全被投開后，開皮帶機，調節(jié)進料量繼續(xù)生產。如果這個方法不能夠奏效，只能停機，取下磨具，投孔。但是要注意，不要讓由機器自己動而不管，那是會損壞機器的。

2、生物質顆粒機內有積料：

如果生產結束后沒有及時將積料排凈，由于顆粒機生產過程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會硬化結塊，下次開機生產時就會出現(xiàn)木屑顆粒機無法正常出料的情況。如果遇到這種情況，停機后打開生物質顆粒機，將內部積料清除，然后開機正常生產即可出料。特別要注意的是：每次生產結束一定要排凈顆粒機內的積料，以免造成下次生產時無法正常生產。停機前一定用油料，將模具孔內的鋸末顆粒替換出來，以免下次生產不出料。

3、物料水分太濕：

生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始，物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會出現(xiàn)，制粒室內有鋸末餅，因而堵塞?？?，造成不出料。既然出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺小型烘干機，就可以了。

好了，以上三點就是生物質顆粒機不出料的解決方法，希望能夠幫助到大家解決問題，如果你有需要成都生物燃料產品，歡迎來電咨詢崇州市鑫源生物燃料制品廠，選擇正規(guī)廠家的貨源才能得到有效的質量保障哦！